Polypropylen (PP) ist eines der am häufigsten verwendeten Thermoplaste fürs Tiefziehen. Es handelt sich um ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das durch die Polymerisation von Propylen-Monomeren hergestellt wird. Das Material ist sehr weich und besonders gut dehnbar, weshalb es sich für viele Einsatzbereiche eignet. In erster Linie findet das Material aber in der Verpackungsindustrie Verwendung. Die Temperaturbeständigkeit von PP liegt bei 0–100 °C.
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PP zeichnet sich durch eine gute Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit aus, was es für eine Vielzahl von beim Thermoforming-Anwendungen geeignet macht. PP ist chemisch beständig gegenüber vielen Lösungsmitteln und Säuren und weist eine niedrige Wasseraufnahme auf. Darüber hinaus ist es beständig gegen Feuchtigkeit und bietet eine gute Wärmebeständigkeit.
Das Tiefziehen von PP ist üblicherweise herausfordernder und kostspieliger als bei vergleichbaren Kunststoffen. Da Tiefziehteile aus PP längere Heiz- und Kühlzyklen benötigen, reduziert sich die Verarbeitungsgeschwindigkeit. Zudem müssen Werkzeuge zum Tiefziehen von PP aus teurem Aluminium sein, um eine optimale Temperierung aufrechtzuerhalten. Die regelmäßige Temperierung beim Thermoformen wird durch Kühlung mittels Tieflochbohrungen erreicht, weshalb das Thermoforming-Werkzeug aus einem Stück gebaut sein muss. Grundwerkzeuge mit verschiedenen, mehrteiligen Einsätzen sind deshalb fürs Tiefziehen von PP genauso wenig geeignet, wie die Erstellung eines 3-Druck oder Ureal Musterwerkzeugs.
Wichtig ist, dass die Bemusterung der Tiefziehteile unter optimalen Produktionsbedingungen erfolgen muss. Bei PP ist keine Nachbearbeitung der Blister durch Verklebung möglich.
Polypropylen hat verschiedene Eigenschaften. Hier sollte die besonders gute Dehnbarkeit und die Lebensmittelechtheit hervorgehoben werden, was PP bevorzugt fürs Thermoformen von Lebensmittelverpackungen zum Einsatz kommen lässt.
Polypropylen wird in einer Vielzahl von Branchen verwendet. Die gute Dehnbarkeit spielt bei der Wahl dieses Materials fürs Tiefziehen oft eine große Rolle.
PP bietet eine hohe Dehnbarkeit, Lebensmittelechtheit, Wärmebeständigkeit und chemische Beständigkeit, weshalb das Material besonders gut für das Tiefziehen von Lebensmittelverpackungen geeignet ist. Da PP recyclebar ist, gilt es als umweltfreundlichere Option gegenüber manch anderen Kunststoffen.
Als Schwächen von PP beim Thermoforming gelten die starke Deformationsneigung, die Trübung der Optik und die Unmöglichkeit der Verklebung.
Das Tiefziehen von PP erfordert längere Heiz- und Kühlzyklen, was die Verarbeitungsgeschwindigkeit reduziert. Zudem sind teure und einteilige Werkzeuge aus Aluminium erforderlich, damit eine optimale Temperierung sichergestellt werden kann. Die Dehnbarkeit von PP kann zu Spannungsrissempfindlichkeit führen, was die Herausforderungen beim Tiefziehen noch einmal deutlich erhöht.
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