Kunststoff-Tiefziehteile für: Maschinenbau

Kunststoff-Tiefziehteile bieten vielfältige Anwendungen in der Herstellung von präzisen und maßgeschneiderten Komponenten für den Maschinenbau. Durch das Thermoformen ausgewählter Kunststoffe können beispielsweise hochfertige Abdeckungen und Maschinenteile hergestellt werden, die für die Konstruktion, Montage oder Funktionalität von Maschinen und Anlagen unentbehrlich sind. Auch Automatisierungs- und Transporttrays für den operativen Einsatz können durch Tiefziehen an die Prozesse und Lieferketten optimal angepasst werden.

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Kunststoffe für den Einsatz im Maschinenbau

  • ABS (z. B. für Automatisierungstrays, Werkstückträger, Gehäuse und Verkleidungen)
  • HD-PE (z. B. für Verkleidungen, Schutzklappen)
  • PC (z. B. für Abdeckungen, bruchsichere Verglasung)
  • PS (z. B. für Schutzabdeckungen für Bedienpulte, Wartungsboxen)
  • PMMA (z. B. für Abdeckungen für Maschinen und Anlagen)
  • PVC (z. B. für Auffangwannen, Spülwannen, Befüllanlagen)

Einsatzbereiche von Tiefziehteilen im Maschinenbau

Abdeckungen und Funktionskomponenten für den Maschinenbau

Tiefgezogene Kunststoffteile dienen im Maschinenbau oft als Gehäuse und Verkleidungen für Maschinen und Anlagen. Sie bieten Schutz vor äußeren Einflüssen, verbessern die Ästhetik und können spezifische funktionale Anforderungen erfüllen. Als Beispiel können hier hochtransparente PMMA, PC Fenster genannt werden, die leichter und bruchsicherer als Glas sind. Für sensible Maschinenbereiche können wiederum Kunststoffe mit ESD-Schutz und elektrischer Isolierfähigkeit gewählt werden. Darüber hinaus werden Tiefziehteile auch oft für Funktionskomponenten von Maschinen und Anlagen verwendet. Sie können präzise hergestellt und passgenau bearbeitet werden, um die Leistung und Zuverlässigkeit der Maschinen zu verbessern.

Transport und Lagerung von Komponenten und Werkzeugen

Tiefgezogene Kunststofftrays und Behälter werden im Maschinenbau oft im internen Transport und bei der Lagerung von Maschinenkomponenten, Werkzeugen und Ersatzteilen verwendet. Sie bieten Schutz vor Beschädigungen und erleichtern die Organisation und Handhabung. Dadurch können die Prozesse entlang der Montage- oder Fertigungsanlage optimiert werden. Dabei können die Konturen der Trays und Materialien entsprechend der individuellen Erfordernisse gewählt werden, um sie an die automatisierte Produktionsanlage anzupassen bzw. das Handling durch Industrieroboter und Palettiersysteme zu perfektionieren

Vorteile von Tiefziehteilen im Maschinenbau

  • Anpassbarkeit: Thermoformteile können genau an die spezifischen Anforderungen von Maschinen und Anlagen angepasst werden, was eine hohe Flexibilität und Individualisierung ermöglicht.
  • Flexibilität: Tiefziehteile sind für Klein- bis Großserie und sowohl für filigrane Abdeckungen als auch robuste Trays geeignet. Selbst Prototypen und Kleinmengen aus Musterwerkzeugen können schnell und günstig hergestellt werden.
  • Mehrfachnutzen: Individuell entwickelte Kunststofftrays bieten neben der Optimierung der Produktionsprozesse auch ein verbessertes Handling für Transport und Lagerung.
  • Kosteneffizienz: Im Vergleich zu alternativen Fertigungsmethoden wie Spritzguss oder CNC-Bearbeitung können Kunststoff-Tiefziehteile kostengünstiger hergestellt werden, was zu Einsparungen in der Produktion führt.
  • Leichtgewicht: Kunststoff- Thermoformteile sind leichter als Komponenten aus Metall, was den Transport, die Montage und den Betrieb von Maschinen erleichtert.
  • Materialvielfalt: Je nach den erforderlichen mechanischen, thermischen oder chemischen Eigenschaften der Komponenten können verschiedene Kunststoffe eingesetzt werden.
  • Verfügbarkeit: Die Herstellung von Tiefziehteilen ist in der Regel schnell und effizient, was für Zeitersparnis im Arbeitsalltag sorgt.

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