High Density Polyethylen (HD-PE)

High Density Polyethylen (HD-PE) ist das am häufigsten verwendete Thermoplast beim Thermoformen, das durch Beständigkeit gegen Öle und Chemikalien sowie eine ausgesprochen gute Dehnbarkeit überzeugt. Bei HD-PE handelt es sich um ein thermoplastisches Polymer, das aus Ethylenmolekülen mit hoher Dichte hergestellt wird. Der preisgünstige Kunststoff HD-PE hat eine relativ geringe Festigkeit, Steifigkeit und Härte, dafür aber eine gute Dehn- und Formbarkeit sowie eine ausgezeichnete Öl- und Chemikalienbeständigkeit. Die Temperaturbeständigkeit von HD-PE liegt bei -50–95 °C.

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Verarbeitung und Tiefziehbarkeit von HD-PE

High Density Polyethylen ist aufgrund seiner thermoplastischen Eigenschaften und guten Fließfähigkeit leicht beim Thermoforming zu verarbeiten. Beim Tiefziehanwendungen ermöglicht es zwar die Herstellung von komplexen Formen und Strukturen. HD-PE muss allerdings relativ lange erhitzt werden, damit das Tiefziehen möglich wird. Beim Erhitzen breitet sich der Thermoplast aus, bei der Abkühlung zieht es sich wieder zusammen, was eine besondere Herausforderungen beim Tiefziehen von HD-PE ist.

High Density Polyethylen wird am besten in Plattenmaschinen mithilfe von Stützluft thermogeformt, damit das Material besser kontrolliert werden kann und nicht durchhängt. Bei Rollenmaschinen kann es durch den extremen Durchhang zu Problemen in der Produktion kommen. Hier können eine vorgeschaltete Heizung und ein Spreizer Abhilfe schaffen, wobei die hohe Nachschwindung beim Abkühlen bei der Auslegung des Thermoformwerkzeuges unbedingt mit einbezogen werden muss, um die gewünschten Abmessungen zu erreichen. Toleranzen bei Tiefziehteilen aus HD-PE sind trotzdem schwer einzuhalten.

Eigenschaften von High Density Polyethylen

HD-PE ist ein preisgünstiges, vielseitiges Material, das verschiedene Eigenschaften aufweist.

Branchen und Anwendungsbeispiele für HD-PE

Die Anwendungsbereiche von High Density Polyethylen sind breit gefächert, wobei nachfolgend exemplarisch einige Branchen und Anwendungen genannt werden:

  • Elektronik (z. B. Wärmetauscherdeckel, Lüftergehäuse)
  • Konsumgüter (z. B. Mehrwegwannen, Spielzeugkisten, Pflanzenwannen, Abfallbehälter)
  • Maschinenbau (z. B. Verkleidungen, Schutzkappen)

Vorteile von HD-PE

  • weniger spröde als ABS oder ASA
  • hohe Festigkeit, Steifigkeit, Zähigkeit
  • chemische Beständigkeit gegen Säuren und Basen
  • Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Korrosion
  • ESD-Schutz
  • elektrische Isoliereigenschaft
  • gute Witterungsbeständigkeit
  • gute Recyclebarkeit
  • Sterilisierbarkeit
  • Siegelfähigkeit

Nachteile von HD-PE

  • milchige Transparenz, keine Klarsicht
  • komplizierte Verarbeitung durch starken Schwund
  • bei geringen Materialstärken nicht einsetzbar
  • keine UV-Beständigkeit
  • nicht verklebbar aufgrund von Resistenz gegen viele Lösungsmittel

FAQ: High Density Polyethylen (HD-PE)

Welche Vorteile hat HD-PE im Vergleich zu anderen Materialien?

Zu den Vorteilen von HD-PE gehören seine geringere Sprödigkeit im Vergleich zu ABS oder ASA. Hervorzuheben sind auch die ausgesprochen gute Dehnbarkeit, die elektrischen Isoliereigenschaften, die Witterungsbeständigkeit und die gute Recyclebarkeit.

Welche Schwächen hat HD-PE?

Zu den Schwächen von HD-PE gehören milchige Transparenz, sodass keine Klarsicht erreicht werden kann. Zudem ist HD-PE kompliziert in der Thermoforming-Verarbeitung aufgrund starken Schwunds. So ist beispielsweise keine Plattenfertigung möglich und es gibt Einschränkungen bei geringen Materialstärken. Das Material ist darüber hinaus nicht UV-beständig und deshalb weniger für Anwendungen im Freien geeignet.

Ist HD-PE sterilisierbar?

Ja, HD-PE ist sterilisierbar, was es für Anwendungen in der Medizintechnik, Lebensmittelverpackung und anderen sensiblen Bereichen geeignet macht.

 

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