Tiefziehteile aus Kunststoff sind ein Grundpfeiler für Effizienz, Hygiene und Sicherheit in der Medizin- und Pharmaindustrie. Ob zur Aufbewahrung sensibler Proben, zum sicheren Transport medizinischer Produkte oder als funktionale Komponente in der Laborlogistik – Thermoformteile lassen sich exakt auf Ihre Anforderungen zuschneiden.
Als Spezialist für individuelle Kunststofflösungen entwickelt Herda-Profil Trays, Schalen und Verpackungen, die sterilen Umgebungen und den komplexen Anforderungen der Medizintechnik und Pharmaindustrie gewachsen sind – wirtschaftlich und hygienisch.
Thermoformteile wie Blister, Schalen oder Inlays können die Lager- und Verpackungsprozesse in der Pharma- und Medizintechnik deutlich sicherer und hygienischer machen:
Tiefgezogene Formteile eignen sich hervorragend für den sicheren Transport zwischen Laboren, Kliniken, Apotheken und Produktionsstätten:
Individuell gefertigte Kunststoff-Formteile können die Arbeit im pharmazeutischen und medizinischen Umfeld erleichtern und sicherer machen:
Mit unserem Know-how im Bereich Thermoformteile, hygienischer Fertigung und medizinischer Anforderungen entwickeln wir Lösungen, die exakt zu Ihrem Bedarf passen – ob für Klinik, Labor oder Pharmaunternehmen.
Sprechen Sie uns an – wir entwickeln die passende Lösung für Ihre Anwendung.
Für die Herstellung von Thermoformteilen im medizinischen und pharmazeutischen Bereich kommen spezialisierte Kunststoffe zum Einsatz, die je nach Anwendung nach Kriterien wie Chemikalienbeständigkeit, Transparenz, Temperaturtoleranz oder Sterilisierbarkeit von uns ausgewählt werden.
| Kunststoff | Vorteile des Kunststoffs | Typische Einsatzbereiche in der Medizin- und Pharmaindustrie |
| ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) | guteTemperaturbeständigkeit, gute Beständigkeit gegen Chemikalien, gute Schlagzähigkeit, sehr gut zu verarbeiten | Transporttrays, Sanitärteile, Gehäuse und Abdeckungen für medizinische Geräte, Verkleidungen für Praxisliegen, Tabletts für Labore |
| PC (Polycarbonat) | Sehr hohe Schlagfestigkeit, sehr gute Temperaturbeständigkeit, hohe Transparenz, sehr gute UV-Beständigkeit | Gehäuse für Medizintechnik, Lampen, Beleuchtungsteile, Hygieneproduktverpackungen |
| PET-A (Polyethylenterephthalat – amorph) | Gute Transparenz, gut Thermoformbar, chemikalienbeständig, häufig gamma-, EtO- oder e-Beam sterilisierbar, gut recyclebar | Flache Hygieneverpackungen, Kontur- Transporttrays für Spritzen und Kanülen, Implantate, Trays für steril verpackte Instrumente |
| PET-G (Polyethylenterephthalat – glycolmodifiziert) | Hochtransparent, schlagzäh, gute Bedruckbarkeit, ideal für Kleinserien, sterelisierbar | Klarsichtverpackungen, Blistertrays, Sterilgut-Verpackungen, Transporttrays für Spritzen, Implantate, Katheter, Abdeckungen für medizintechnische Geräte, Schutzscheiben |
| PS (Polystyrol) | Formstabil, sehr gut thermoverformbar, gut zu fräsen und zu lasern, preisgünstig | Laborbehälter, Petrischalen, Schubladeneinsätze, Einwegschalen, Gehäuseteile, Instrumentenablagen, Verbrauchsbehälter, Verkleidungsteile medizinischer Geräte |
| PMMA (Polymethylmethacrylat) | Glasähnliche Transparenz, sehr hoch UV-beständig, kratzfest, | Sichtfenster an Diagnostikgeräten, Gerätefronten, Abdeckhauben, Displayabdeckungen, LED- Abdeckungen |
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