Mehr Output, weniger Gewicht: Kunststoff-Tiefziehteile für die Automobilindustrie

Tiefziehteile aus Kunststoff sind heute ein wichtiger Erfolgsfaktor in der Automobilindustrie – präzise geformt, gewichtsoptimiert und funktional vielseitig. Ob als sicherer Werkstückträger in der Logistik, automatisierungsgerechtes Tray in der Fertigung oder raffiniert designtes und funktionales Designbauteil für die Fahrzeuge selbst – Thermoformteile verbessern Ihre Prozesse und reduzieren Ihre Kosten.

Als Spezialist für maßgeschneiderte Kunststofflösungen entwickelt Herda-Profil Trays und Formteile, die exakt auf Ihre Anwendung und Ihre individuelle Produktion abgestimmt sind –zuverlässig und individuell.

So verbessern Thermoformteile Ihre Automotive-Fertigung

Sichere Logistiklösungen für Ihre Bauteile

Tiefziehteile wie Trays und Werkstückträger können Ihre Logistikprozesse in der Automobilindustrie deutlich effektiver und sicherer machen:

  • sicherer Transport sensibler Bauteile (z. B. Elektronikkomponenten)
  • maßgeschneiderte Fixierung durch passgenaue Formgebung
  • praktische Stapelbarkeit
  • nachhaltige Wiederverwendbarkeit (Pendelverpackung)
  • individuelle Integration in automatisierte Logistikprozesse

Wirtschaftliche Effizienzsteigerung in automatisierten Abläufen

Im Rahmen Ihrer individuellen Produktionsprozesse verbessern Thermoformteile den Materialfluss und die Prozesssicherheit – präzise abgestimmt auf Ihre Abläufe:

  • exakte Anpassung an Roboter, Palettierer und Fließbänder
  • hohe Maßhaltigkeit und Toleranzgenauigkeit
  • störungsfreies Handling in Ihren Fertigungslinien

Präzise Fahrzeugkomponenten für Exterieur und Interieur

Kunststoff-Tiefziehteile sind auch als leichte, designfreundliche und anpassungsfähige Komponenten für Fahrzeuge einsetzbar. Hierbei bieten sie vielfältige Lösungen:

  • Innenbereich: Türverkleidungen, Kofferraumverkleidungen, Konsolen
  • Außenbereich: Stoßfänger, Spoiler, Radlaufverkleidungen

Leistungsmerkmale unserer Thermoformteile im Überblick

  • Geringeres Gewicht als Metallteile, deshalb geringerer Kraftstoffverbrauch
  • Absolute Formfreiheit für komplexe Geometrien und individuelle Designs
  • Kosteneffizienz durch deutlich günstigere Herstellung gegenüber Metall
  • Keine Korrosion und damit lange Lebensdauer
  • Flexibilität für eine präzise Entwicklung für jedes Bauteil und jede Fertigungslinie
  • Optimal fürs Prototyping durch schnell verfügbare Musterwerkzeuge und Testeinsätze
  • Materialeinsatz je nach Anforderung anpassbar, z. B. Hitze, Abrieb, Brandschutz

Herda-Profil GmbH – Ihr Partner für Automotive-Komponenten

Mit unserem Know-how in Sachen Kunststoff-Tiefziehteile und flexibler Fertigung entwickeln wir individuelle Lösungen, die exakt zu Ihrer Anwendung passen – ob für Prototypen, Kleinserien oder laufende Produktion der Automobilindustrie.

Sprechen Sie uns an – wir entwickeln die passende Lösung für Ihre Anwendung.

Typische Kunststoffe für die Automobilbranche

Für die Herstellung von Thermoformteilen im Automobilbereich kommen unterschiedliche technische Kunststoffe zum Einsatz – abgestimmt auf die mechanischen, thermischen oder optischen Anforderungen. Je nach Anwendung werden die eingesetzten Kunststoffe zusätzlich modifiziert oder mit Additiven ausgestattet – z. B. für erhöhte Hitzebeständigkeit, Brandschutzanforderungen oder Antistatik-Eigenschaften.

KunststoffVorteile des KunststoffsTypische Einsatzbereiche in der Automobilindustrie
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)Gute Schlagzähigkeit, sehr gut zu verarbeiten, gute Temperaturbeständigkeit, gute Beständigkeit gegen Chemikalien,

große Farbauswahl

Verkleidungen im Innenraum, Strukturteile, Abdeckungen im Karosseriebereich,

Gehäuse für innen und außen,

Schutzverkleidungen

PC (Polycarbonat)Sehr hohe Schlagfestigkeit, sehr gute Temperaturbeständigkeit, hohe Transparenz, sehr gute UV-BeständigkeitRahmen für Schiebedächer, Innenverkleidungen mit hoher Schlagzähigkeit,

Scheiben und Verglasung

PE (Polyethylen)Geringes Gewicht, sehr gute Chemikalienbeständigkeit, kosteneffizient, lebensmittelechtEinfache Formteile, Schutzabdeckungen, Transport- und Lagerbehälter,

Batterieabdeckungen

PMMA (Polymethylmethacrylat)Hohe Transparenz, sehr gute UV-Beständigkeit, kratzfester als andere transparente KunststoffeOptische Bauteile, transparente Abdeckungen, leichte Verglasungslösungen,

Hauben und Gehäuse

ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat)Sehr gute UV-Beständigkeit, formstabil, langlebig, antistatisch

sehr gute Temperaturbeständigkeit

Witterungsbeständige Teile, Außenspiegelgehäuse, Sitzschalen im Nutzfahrzeugbereich,

Spoiler

Kontakt aufnehmen

Lassen Sie uns gemeinsam Neues schaffen. Starten Sie das Gespräch mit uns!

Ziehe Dateien hier her oder
Max. Dateigröße: 20 MB, Max. Dateien: 5.